uv光油的使用黏度依上光机的种类而不同

uv光油是一种透明的涂料，也有人称之为UV清漆。其作用是喷涂或滚涂在基材表面之后，经过uv灯的照射，使其由液态转化为固态，进而达到表面硬化，其耐刮耐划的作用，且表面看起来光亮，美观、质感圆润。在使用中我们应该怎么去挑选uv光油呢，质量较好的uv光油有什么特点呢?下面和小编一起来看看吧。

一、光泽不好、亮度不够 主要原因

1、uv油粘度太小，涂层太薄

2、乙醇等非反应型溶剂稀释过度

3、涂布不均匀

4、纸张吸收性太强

5、涂胶网纹辊网纹太细，供油量不足 解决办法：根据纸张不同情况适当提高uv光油的粘度和涂布量：对吸收性强的纸张可以先涂布一层底油。

二、干燥不好、固化，表面发粘 主要原因

1、紫外光强度不够

2、紫外灯管老化，光强减弱

3、uv光油储存时间太长

4、不参与反应的稀释剂加入过多

5、机器速度过快 解决方法：在固化速度小于0.5s的 情况下，一般应保证高压汞灯的功率不小于120W/cm;灯管要及时更换，必要时加入一定量的UV光油固化促进剂，加速干燥。

三、印刷品表面UV光油涂不上去，发花 主要原因

1、uv光油粘度太小，涂层太薄

2、油墨中调墨油或燥油含量过高

3、油墨表面已晶化

4、油墨表面防粘材料(硅油、喷粉)过多 5、涂胶网纹辊网线太细

6、施工工艺的问题(技术人员技术不咋地) 解决办法：对要求uv上光的产品，印刷时就应采取相应措施，创造一定的条件：UV光油可适当涂厚些，必要时上底油或采用特殊光油配方。

四、uv上光涂层有白点和

1、涂层及薄

2、涂胶网纹辊太细

3、非反应型稀释剂(如乙醇)加入过量

4、印刷品表面粉尘等较多 解决办法：保持生产环境及印刷品表面清洁;增加涂层厚度;加入少量平滑助剂：称释剂好为参与反应的活性稀释剂。

五、uv光油涂布不匀、有条纹及桔皮现象 主要原因

1、uv光油黏度过高

2、涂胶网纹辊网线太粗(涂布量过大)、表面不光滑

3、涂布压力不均匀

4、uv光油的流平性差 解决办法：降低光油黏度、减少涂布量;将压力调整均匀;涂布辊应磨细磨光;加入光亮流平剂。

以上就是小编整理的关于uv光油一些常见的问题以及解决方法，希望对大家有所帮助。uv光油不仅增加了产品的光泽度，看起来更加整洁，而且还能够保护表面不受磨损，选择一款好的uv光油可以减少固化速度，加快工程进度。