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EB光油和UV光油优劣对比详细内容

来源:http://www.mqiao.com │ 发表时间:2018-04-16 

很多人会认为EB光油和UV光油这两个都是差不多的,这样就错了,这两这之间存在有很多的区别和不同,比如在气味上就不同了,还有些其他方面的区别,就像在耐黄变性方面的区别、油墨变色的问题上的区别、耐磨性方面的区别等等各方面的区别,这两者的区别存在就与它们的特性就是不一样的,就是两者的之间的差异多大。


UV光油
相信每个人都会问及这个问题,对于气味要求不敏感的外包装材料上使用的UV光油,由于没有使用昂贵的紫外光引发剂,此类UV光油和EB油相比,光油价格相当。但对于一些要求较高的礼品包装、医药、烟酒食品等外包装上使用的UV光油UV光油价格会高于EB光油,但由于EB光油施工过程中需要氮气或二氧化碳气体保护,总体成本二者可能相当,由于没有工业生产资料,目前还不能给出准确答案。
EB光油
UV光油是依靠光油中的引发剂吸收紫外光,产生自由基,引发单体和低聚物反应并固化的。一台国产实验室固化设备2万RMB即可,国产的生产设备约20-30万RMB。
EB光油是在电子束的猛烈轰击下,单体和低聚物上的双键被强制打开,产生自由基并完成聚合。一台进口的实验室EB固化设备约需10-20万美圆,而生产设备则在50-80万美圆之间。
目前EB固化设备的核心技术掌握在少数几个国外公司手中,由于该类设备批量生产小,所以价格偏高,相信该技术如果被普遍利用后,合理的价格应在30-50万美圆之间,如果该设备的制造技术被台湾或国内同行掌握,相信价格会更低。
气味的区别:UV光油和EB油均不含溶剂,所以施工中的气味问题不存在。所谓气味主要是指印刷品表面残留的气味。UV光油残留的气味来源有两个,一是残留的引发剂和活性单体,二是引发剂反应后生成的其它小分子物质。对UV光油的引发剂进行改良,并提高反应程度,气味会有改观,但不能完全清除。
EB光油中没有引发剂,反应程度超过98%,所以不会像UV光油一样会有残留气味的问题。
耐黄变性的区别:UV光油的纸张长时间放置后,会逐渐变黄,主要原因是残留的引发剂和引发剂生成物吸收紫外线导致,使用昂贵的引发剂或在UV光油中添加紫外线吸收剂,会有帮助,但不能完全做到不黄变。EB光油不使用引发剂,所以不会有该问题存在。
油墨变色的问题:UV灯在产生紫外线的同时,也会产生红外线,使上过光油的纸张表面温度较高,由于要保证生产效率,所以纸张来不及降温便被堆放在一起,内层部分的纸张会在30-60℃的温度下保持一段时间,这时候一些耐热性差的油墨便会变色。除温度的影响外,UV光油中的引发剂在相对较高的温度下,依然会保持一定的活性,可能会和油墨中的一些活性物质产生化学反应,这也是UV光油导致油墨变色的原因之一。对UV灯、反光罩、冷却系统进行改良,油墨变色问题会有一定程度的解决,但也是治标不治本的办法。
EB光油在固化过程中,固化设备在产生电子束的过程中不产生红外线,温度问题被很好的解决,所以电子束固化是真正的冷能源,对一些热敏性的基材会更适合。
抗擦花性、耐磨性和防爆线的区别:抗擦花性:由于EB光油的固化程度远高于UV光油,再加上UV固化过程中,氧气阻聚的原因,UV光油表面的固化程度比内部更低,所以,在相同涂膜硬度的条件下,UV光油的抗擦花性远不如EB光油。当然,提高UV光油的硬度、添加耐磨填料和助剂等,可以提高UV光油的抗擦花性,但这样又会带来UV光油防爆线性的牺牲。
耐磨性:耐磨性和涂膜的柔韧性有关,韧性越大,涂膜越耐磨,如汽车轮胎(SBS橡胶材质)和运动鞋底(PU聚胺脂材质)等,由于UV光油固化的不充分性,无法获得柔韧性良好的涂膜,因此,UV光油的耐磨性是无法和EB光油相比的。
防爆线性:曾经测试过,将UV光油配方中的引发剂去掉,改变成EB光油,发现EB光油的抗爆线性不如UV光油,如以此为结论,便会大错特错。因为EB光油的固化程度高过UV光油近30%,固化程度越高,产品的硬度越大,越容易被折断,抗爆线性就会变差。
若要真实比较二者的防爆线性,则要调整二者的配方,使它们的硬度或抗擦花性相同,这时候会发现,EB光油的防爆线性会更好。
抗粘花性的区别:在一般人的印象中,UV光油不存在粘花的情况,但在一些特殊的情况下,如,要求UV光油有很好的防爆线性,这时会尽量减少UV光油的交联密度,使UV光油具有更好的柔软性,在纸张弯曲的情况下不至于断裂。但由于UV光油固化的不完全性,可能会带来UV光油粘花的风险。
在UV光油中,为获得良好的柔软性和对薄膜的附着力,会在光油中填加热塑性树脂,如聚丙烯酸异丁酯等,这些树脂不仅自己不参与固化,反而会阻隔其它单体和树脂的固化,这类UV光油固化更不充分,粘花的可能性更大。
在EB光油中,由于电子束的猛烈轰击,能够反应的单体和树脂会充分反应掉,粘花的可能性很小。
耐溶剂性的区别:个别情况,光油会有耐溶剂性的要求,如在彩盒上面开天窗贴PVC或PET胶片,由于彩盒胶中含有少量溶剂,如果UV光油的耐溶剂性很差,就有可能导致UV光油和胶片粘在一起。另外,贴膜家私表面涂层,对耐溶剂性也有要求。
耐溶剂性的测定方法为:以棉布蘸MEK(甲乙酮),往返为一次,擦破涂膜为止。下图3是EB光油和UV光油耐溶剂性的区别,涂层厚度为4微米。
在相同厚度条件下,EB光油的耐溶剂性是UV光油的4倍以上,随着涂层的加厚,EB光油的耐溶剂性会更明显。
EB光油是否和UV光油一样需要打底
首先,我们需了解为什么UV光油需要打底,在UV光油中,活性单体的分子量很小(300左右),低聚物的分子量也非常有限(约在500-1000之内),和溶剂型光油中的树脂(2万)及水油中的树脂(5000-10万)相比,分子量相差巨大,在UV光油涂布到卡纸上时,单体和低聚物会渗透到纸张纤维中,失去表面上光的作用。为保证UV光油不向纸张内部渗透,全部停留在纸张表面,需要用高分子量的产品,如水油打底,同时为保证底油和UV光油有良好的附着力,底油也需要特别设计和配套。
EB光油和UV光油在配方选材上非常相近,因此EB光油也是需要打底油,但由于EB光油固化的充分性,在EB光油中可以使用更高分子量的树脂,对设计不需要打底的EB光油提供了更大的可能性和灵活性。


以上就是EB光油和UV光油的对比内容,想必您已经很了解它们两者有什么不同,希望小编整理的内容对您有所帮助,谢谢浏览!

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