UV丝印水晶光油

型号： MQ403
外观： 淡透明半流动体
固含量： 100%
粘度： 3000mpa.s
光亮度： ≥95
耐磨性： ≥300
固化条件: 上光速度２m/s以上，ＵＶ光强度８０w/cm
稀释剂: 甲苯或乙酯
产品描述： MQ403丝印UV水晶光油能与彩葱粉、金银粉调墨，不溶粉、不腐蚀粉料。适用于BOPP、OPP腹膜产品，PVC、PET，处理的PP、PT等塑料产品包装。
性能特点: 不溶粉，不腐蚀，透明度好，固化速度快，附着力佳
适用范围: 印刷、包装和工艺产品的表面或局部彩粉、彩葱效果的印刷
使用方法:
1.使用前充份搅拌，停放3-5分钟后进行印刷，用完封闭保存；
2.上光油后即刻进行UV固化；
3.封网时须使用网版清洗剂清洗，待溶剂彻底挥发后才能开始印刷；
4.当印刷特别厚的墨层，考虑到在印刷完毕经过UV光固机后的热量过高从而造成反粘现象，用千层架（晾干架）或竖立起来待挥发部分热量后再累叠；
5.印刷刮刀调斜、印刷机功能调至“停前或封网” 、网孔疏大、印刷刮刀压力调轻都能增加UV光油的厚度。UV光固机速度和工作环境温度可影响到表面流平。
注意事项:
1.丝印前根据彩粉、彩葱的粗细选择网目，网目不能低于彩葱直经，以免造成堵网不能印刷；
2.每批材料生产前，应先测试附着力、耐折性、干燥、反粘、耐候性等，确认质量后方可批量生产；
3.若在深色油墨或底材上（如黑色、蓝色、红色、绿色等）印刷时，印好后应立即固化（为达到表面平整效果，可适当延时放进光固化机），且固化时间可能会延长些，注意确保完全固化，防反粘、脱落等现象出现；
4.生产前检查UV光固化灯管是否老化以及注意UV光固化机输送带的速度，一定要在本产品完全干燥的范围内，使本产品不但要达到表面干燥外，还要达到深层里面干燥方可；
5.印刷完毕，须用酯类、醇类或酮类溶剂彻底洗净网版，待溶剂彻底挥发后才能开始再印刷；
6、本品具有一定刺激性，避免皮肤直接接触，如果接触用洗涤剂清洗；
7、本品应置于阴凉、干燥通风条件下，远离热源。